天津螺旋微粉秤

转子秤适于各种粉体物料的连续计量和配料控制，采用环状天平转子称重结构，计量精度可达0.5%，模块化设计，维护简单。

计量精度高：智天自控转子秤采用环状天平式称量结构，传感器直接受力，节省杠杆、配重结构，灵敏度和计量精度更高。入料出料口位于轴线两侧，消除物料冲击影响，秤体零点稳定，长期连续运行可靠性高；

给料稳：转子秤上部的双叶轮给料机经组装焊接后进行热处理，再把内部转子腔经镗孔精细加工，可保证单边间隙小于0.3mm。同时可以根据不同物料的安歇角等特性采用不同的密封结构，配置合适的料仓下料口，尽量加大下料截面积；稳流给料装置设置较低的转速，具有稳定给料、锁风锁料、消减物料起拱概率的功能，保证仓内物料连续的给定到转子秤环状天平计量机构；

转子秤更适用于大流量粉体计量。

转子秤常见故障及维护:

1、下煤不稳，计量不准确，误差大。此时要检查:转子秤下煤管的煤入秤

点压力是否与仓内压力均衡;煤粉仓收尘管道能否调节恒定;送煤风机的风量与

风压是否满足要求，螺旋微粉秤，罗茨风机是否配置变频器。

2、转子秤过流报警。多是由于转子秤内部煤粉结团，或因煤粉过湿，或因

轴密封加油过量形成煤泥，造成设备负荷加大。

3、运行中突然跳停。变频器过载报警，此时用手盘车困难，说明有异物卡

在转子内，先可用手动或机旁开车使转子反转，将异物送至出料口吹走，如盘车

力很大，只有调大间隙卸掉进风管取出异物。

4、转子秤观察孔漏料，多是送煤风机风量过大所致。一般做法是，在风管

入秤口加旁路管道，并设有手动蝶阀调节，这样还可减少对秤体的出料口出料头和上下耐磨套的磨损。

螺旋微粉秤

煤粉转子秤常见的故障问题、原因分析及传统解决方案

1、煤粉转子秤壳体磨损：煤粉在罗茨风机的风力带动下高速吹过转子秤壳体造成局部磨损，严重时对整个设备造成危害。

传统解决方案：由于壳体金属材质所致，通常未更换新部件。

2、煤粉转子秤出料口磨损：煤粉在高速吹扫中不断冲刷出料口本体，对出料口形成磨蚀。长期的磨蚀而磨损严重或损毁。

传统解决方案：转子秤出料口是易损件，一般根据磨损情况6-12个月更换一次。然后对磨损部位进行补焊重复使用，补焊后使用周期2-3月一次。

煤粉转子秤是由转子、安装框架、传动装置、测重系统及软接头等组成。转子和密封板一起安装在一个防爆壳体内，整个转子秤壳体及转子的传动装置作为一个整体悬吊在一个框架里，框架上有两个固定的滚动轴承座悬挂支承转子秤。而第三个悬挂装置则与带有荷重传感器的称重装置相联，转子秤的进料管、出料管及压缩空气管均有软接头与相应部件联接。