立式锁风喂料器

巡检与维护

1、秤体的检查

1.1秤体无积灰、无杂物。

1.2转子秤防爆螺栓（红色）自然松动，螺母垫片能自由活动。

1.3传感器保护螺杆与秤体无接触。

1.4观察孔无煤粉流出。

2、传动机构的检查

2.1电机、减速机无杂音无振动，温度正常。

2.2传动皮带张紧度合适，判断标准：加1kg压力皮带垂直位移5mm.

3、助流系统的维护

3.1仓、下料管助流压力调整为4~6bar，转子秤壳体清洗压力≤2bar.

3.2下料管膨胀节清洗时间设置为吹2分钟，间隔20分钟。

3.3环形助流器循环助流时间可根据下煤状况自行调整。

3.4检查压缩空气油雾器的油位，过滤器水分离器定期排水、排污、检查过滤片

4、转子秤间隙的调整

4.1检查并调整转子间隙，一般要求在0.2mm左右。

4.2正常状态下转子秤间隙的调整：用一把塞尺从观察孔测量间隙，调节定位螺栓上的定位螺母，三个点反复调整，直至将间隙设定在0.20 mm。

4.3转子或上下密封板表面有磨损的转子秤，间隙调整时要反复进行，转动转子找到低点。在保证低点间隙≤0.2mm的同时，高点不应＞0.3mm。否则需重新加工转子或密封板。

注意：间隙调整过程中转动转子时好采用手动盘车，需机旁开车时要用手操器监视电机电流，立式锁风喂料器，电流小且平稳方可。

5、定期润滑

5.1驱动轴润滑密封，每周5毫升

5.2驱动轴轴承润滑，每年一次

5.3油阻尼器换油，每二年一次

5.4油雾气加油（随时）

转子秤计量煤粉需要具备哪些功能

煤粉流动性好，尤其在充气的情况下，具有流态化功用，但若水分含量高，或积压寄存时刻较长，又或许呈现粘结，因此煤粉不只会涌料并且会棚仓，非常难于操控。煤粉容重小，在相同体积下分量轻，因此在小流量的情况下，可检测到的分量信号往往较小，给计量带来困难。

鉴于以上特性，一个好的煤粉计量操控体系有必要具有以下功能：

1. 喂煤均匀，密封性好，牢靠，既能避免冲煤，转子秤，又能避免煤粉棚仓，受控功用好。

2. 计量设备灵敏度要高，抗搅扰功用强，既能检测小流量时信号的改变，又能不易受外界搅扰的影响，使短期精度和长时间精度都较高，长时间安稳性更好。

3. 计量操控规模要宽，既能满意开窑时用煤量较少的要求，又能满意正常时和大煤量时的需求，可便利的进行调理，而不下降计量精度。

4. 自动化程度要高，功用强，满意现代化水泥职业的自动操控要求。

转子秤（粉料定量给料机）：

   智天自控粉体转子秤采用天平式称重计量结构，由闸门，助流输送设备和转子秤计量设备，电机，叶轮转子及圆盘组成的天平体用秤体刀口支撑在机架上，进出料口均采用软连接，不会影响到天平结构体的回转受力运动，在粉体输送过程中，由于助流输送设备可以稳定进料到计量转子秤，叶轮旋转使物料在进料口至出料口的半个圆周内均匀流动，在转子叶片附着少量的粉尘的情况下仍会保持平衡。剂量腔内无余料死角，保证被计重的粉体全部被输送走，不会产生计量误差。称重传感器能够测量出半周圆上粉体的重量信号，此重量信号和安装在叶轮电机上的测速传感器而检测到的频率脉冲信号（恒速运行的粉体转子秤可以省去测速传感器）在仪表内进行计算后得到瞬时流量信号，在与设定值比较后输出一路调节信号，该信号在反馈到转子秤变频器，从而调节交流电动机（变频调速电机），通过调节转子秤即可达到调节粉体喂料流量的目的。