河北管链机输送量表-潍坊智天自控

链式输送机是在无尘状态下持续输送粉末、颗粒状物料的机器，在粉碎企业里使用率较为广泛，今天我们来讲下管道链式输送机的优缺点。

1、结构紧凑

结构紧凑，重量轻，体积小，不受地形限制。交通方向很容易找到。它可以是多点材料入口和多点材料出口。也会有可能在三个维度上改变运输方向。

2、操作方便，智能化生产

操作简单，使用方便，降低劳动强度。体积输送装置可实现物料输送和计量。实现集中控制和加强自动化是非常容易的，以满足现代企业的环境要求。

3、材料选择的结构和优点

材料沿管道输送，通常不在内部移动。所以它通常不会损坏材料。抚慰角确保少量的材料产生碎片。

4、环保，无粉尘泄漏

链式输送机选用水平输送、垂直输送、直角或任意角度转动的密闭管道，防止粉尘和环境污染。从进口到出口的运输材料处于封闭的工作环境中。在出口处不需要除尘器。在运输材料时可以进口空气。功耗低，输送能力大。在相同的运输条件下，管链机输送量表，其能耗降低了50%～80%，大大降低了运输成本。较小的传动装置的驱动功率仅为1kW。

所有的管链输送机都有自己的计算机程序，所以管路和弯曲部件需要静摩擦和张力，为低噪声和低磨损设计提供准确的范围，这也说明了管道链式输送机的应用能力。

管链输送机冬季的使用维护注意事项：

1、驱动部分装置主要就是电机和减速机，对于需要注油的机型必须严格定期更换，这相当于设备的心脏部分，机油要选择防冻机油；

2、螺旋体部分之壳体部分。壳体一般没有毁损，但如果物料属于酸碱腐蚀性的话应该留意在停机的时候进行清洗；

3、螺旋体部分之螺旋轴。螺旋轴是螺旋芯管及螺旋叶片的综合体，螺旋叶片属于亦损件，根据物料的磨琢性大小使用寿命不同，当螺旋叶片与螺旋壳体部分之间的缝隙较大，或者叶片变形时则需要更换，否则影响物料的输送量；螺旋芯管部分主要关注下与之相连的传动轴和连接轴，定期注油，保证润滑；观察螺旋轴套的厚度，设备长时间动作螺旋轴套摩擦变薄，薄到一定程度就会影响到螺旋轴的同心性，应当留存备件及时更换；

4、进出料口主要观察法兰联系处的螺栓是否紧固、是否有生锈并处理；

5、驱动支架的检查：因为驱动部分由传动轴和其他部分相连，所以要定期检查驱动支架的紧固情况，防止驱动部分与螺旋体部分不同心产生偏离。

石墨粉管链输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，可广泛应用领域举例介绍。

精细化工:颜料、染料、涂料、炭黑、氧化铁、陶瓷粉、重钙、轻钙、膨润土、分子筛、高岭土、硅胶粉、活性炭等。

矿石:尿素、氯化铵，、碳酸氢铵、苏打粉、固体、钨粉、助剂、铜精矿粉、煤粉、磷矿粉、氧化等。

建筑材料:陶土、粘土粉、硅石粉、石灰石粉、白云石粉、木屑粉、玻璃纤维、二氧化硅、滑石粉等。

食品工业:面粉、淀粉、谷物、奶粉、食品添加剂等。