内蒙古管道永磁自动除铁器“本信息长期有效”

RCDB系列干式（盘式）电磁除铁器

1、采用焊接全密封结构，内部以电工树脂浇注，从而使其具备防尘、防水性能好、绝缘性能强、散热效果高等优点。

2、在保证磁场吸力性能（主要是IN）的前提下，增加了线圈匝数，降低了电流密度，从而大幅度降低热源使温度控制在70℃之内，延长了除铁器使用寿命。被广泛应用于煤炭、电力、水泥、建材等行业。

3、配备行走小车等自除装置时，可适应有特殊要求的作业环境。

1、安装前先检查电磁除铁器的线圈绝缘电阻不低于10兆欧，如因受潮绝缘电阻下降，应检查处理，达到使用要求后，方准使用。

2、检查除铁器吊挂装置是否牢固，若无问题则可进行安装。

3、安装方式：除铁器由两种安装方式。

(1)倾斜安装

安装在皮带机头，当带速较快时(大于2m/s)。除铁器可安装在滚筒前位置，当带速较慢时(小于2m/s)除铁器位置要后移，以靠近滚筒(滚筒宜采用非导磁材料)。

(2)水平安装

除铁器自卸皮带的运行方向与输送皮带运行方向垂直的方向自动清除铁磁杂物。可安装在输送皮带上方(在除铁器下方宜安装非导磁直托辊)。

除铁器磁芯中心与皮带中心在同一垂线上。

水泥厂中铁渣的危害主要针对的是粉磨设备，包括立磨、辊压机、球磨机等。对于粉磨设备，由于铁渣具有较好的延展性。所以除铁器一般安装于粉磨设备的循环系统或者粉磨设备的入料系统中，具体来说主要是指生料磨系统和水泥磨系统。

生料磨系统中该除铁器的运用：

现在水泥厂中的生料磨仍然以立磨为主，其磨内的铁渣颗粒来源通常有两个方面:一方面是比较显明的，在粉磨过程中从磨辊或选粉机表面、输送及提升设备表面脱落下来;另一方面是比较隐蔽的，夹杂在物料颗粒内部的的铁渣，需要粉磨后才能表现出来。

根据铁渣的来源分析，我们可以得出这样的结论，只要在磨机的循环系统中增加永磁除铁器，就能实现整个生料磨系统的除铁，但是由于物料内可能含有某些非磁性铁渣，而且除铁器一次除尽率很低，所以一般我们采用“二级除铁金属探测仪”的保障除铁措施。

生料磨系统的“二级除铁十金属探测仪”的除铁工艺：

先在配料站出料皮带上设置一台除铁器，进立磨前对物料进行初次除铁，除铁后的物料经过皮带机头部附近的金属探测仪，如果金属探测仪报警，则此段物料经过三通阀进入排渣回路排出系统;如果金属探测仪没报警，那么物料通过回转下料器入磨，但是金属探测仪不报警并不意味着铁渣除尽了，可能铁渣位于料层下方或者包裹在物料颗粒内，金属探测仪未能检测到，经过磨机的粉磨后这部分铁渣显现出来。这部分铁渣以及新脱落的磨机铁件等通过磨机的吐渣口排到吐渣皮带上，吐渣皮带上设置一台永磁除铁器进行二级除铁，管道永磁自动除铁器，然后余下的物料经过升降机喂到来料皮带机上，再经过金属探测仪，重复上述流程。