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除铁器使用选型指南
1、正确选用除铁器须同时考虑物料的含铁情况、除铁要求、使用环境和除铁器自身的特性。
2、当物料中含铁较多时,应选用具有连续排铁能力的自卸式电磁、永磁除铁器(RCYD、RCYG、RCYC、RCDD、RCDF系列)。
3、当物料中含铁较少时,宜选用人工卸铁式电磁、永磁除铁器(RCYB、RCYA、RCDA. RCDB.和RCDE系列)。适当降低悬挂高度,有利于除铁。
4、如果用户对杂铁除净率要求很严,在杂铁中锰钢较多。类似球体较多。力度较大,料层交厚时建议:
a超型号选购除铁器,即大一级或二级选用。
b多级除铁,但后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力,否则,后级除铁器除铁效果差。
c不同型号混用,如皮带机头部选用永磁转动滚筒,皮带机中部选用永磁自卸式除铁器。
5、当使用环境粉尘较严重或要求防爆场合,推荐优选永磁除铁器,永磁自卸式除铁器的驱动电机有防爆与非防爆供用户选择。
6、除铁器安装在皮带机的头部时,因物料有前冲力和处于松散状有利于除铁,但除铁器底部的主动轮应该为非铁磁性材料。
7、除铁器安装在皮带机中部(即交叉布置)时,为提高除铁效果,可以在除铁器正下方的皮带底
面增装非磁平托辊或非磁滚筒。
除铁器在水泥厂中多用来保护生料及熟料用细碎机、辊压机、立式磨、包装机和球磨机等粉磨系统。用以清除原料中的铁杂物,保护粉磨设备安全运行,减少故障率。在玻璃、陶瓷厂多用于清除原料中铁杂质和铁粉,用以保护粉碎设备和提高玻璃质量档次。在砖瓦厂多用于对破碎机、对辊机、制砖机的除铁保护。
随着我国对水泥标号的提高和各水泥企业技术改造的不断深入,粉磨系统技改已成为水泥厂的一大重要工艺流程,要提高磨机产量和出料细度,就需改造破碎系统,使用高细破碎机和粉碎机,经过该类设备破碎的物料粒度一般在10毫米以下,如此细的物料粉碎,一旦混入链条、扳手、螺栓、废弃铁件等铁杂物,就会给细碎机造成严重损害,轻则打坏锤头、衬板、筛条,严重的会危及到破碎机的中间轴及轴承等重要部位。因此,选用一台性能优良、让人放心的除铁器,可以避免类似问题的意外发生。
但是若使用了不正规厂家生产的劣质除铁器,也有可能会因吸铁不干净,同样会出现入铁打坏破碎机的现象,因为劣质电磁或永磁除铁器普遍存在偷工减料,性能不稳定,使用寿命短等缺陷,这些缺陷对于用户来说,使用之初一般不易发现,以至于给以后的继续使用造成了隐患。
将电磁除铁器悬挂于皮带输送机之上,启动励磁开关,物料中的铁磁性杂质将会被电磁除铁器吸取。需要卸铁的时候,将电磁除铁器移动到位置,矿用永磁除铁器,关闭励磁开关,电磁除铁器失去磁力,被吸取的铁磁性杂质将会脱离电磁除铁器,从而完成一整套除铁工序。 电磁除铁器内部采用电工树脂浇注,自冷式全密封结构。具有透磁深度大、吸力强、防尘、防雨、耐腐蚀等特点,在极其恶劣的环境中仍能可靠运行。可用于水泥、磁选、矿山、钢铁、化工、耐火材料、垃圾处理等行业的除铁。
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