云南给料全自动皮带秤

皮带秤自动配料的优点：

1、累计误差小；

2、配料速度；

3、配方可随时调整；

4、报表可查询当班配料量、当月配料量，方便成本核 算。

5、操作方便、维修简单、运行可靠。

配料监控

配料系统从仪表中读取主料累计、瞬时流量、设定流量、仪表状态等相关数据。仪表状态显示调零状态、调间隔状态、运行状态或报警状态等等。配料系统从PLC读取配料设备状态（配料秤远程、运行、跑偏、断料、报警等），显示出各给料机所处的状态，使监控人员对设备有的了解及控制。

维护与保养

密封式定量给料机能在恶劣的环境下运行，并不意味着不用维护和保养，对它进行必要的维护保养，可使其长期稳定的工作在佳状态，延长使用寿命。

1、及时清理输送皮带内外的杂物，保持皮带的设备及环境卫生，对延长皮带的使用寿命，保证计量精度是十分必要的。

2、经常检查秤重传感器与荷重螺栓是否接触良好有无粉尘和杂物。

3、长期停用时，应旋动传感器保护螺栓，奖称重架提起，防止非正常压力作用于传感器上，损坏传感器。

4、长期停用时，应将料斗水平闸板关闭，以避免皮带局期受压变型。

5、半年更换一次减速机齿轮油。

6、每年清洗更换一次滚筒、托辊的轴承润滑油脂。

7、定期清扫电控柜的粉尘，保持电控柜的环境卫生。

8、出现皮带跑偏要查清原因，是否皮带内环有块状物料或自动张紧装置失效或其它原因并及时处理。

9、更换皮带：

需要更换皮带时，按如下步骤进行

9-1、  拆下卸料罩。

9-2、  拆下两侧的挡料装置。

9-3、  拆下驱动装置对面的砝码托架。

9-4、  用两跟软绳将犁型清扫器吊在两侧机架上。

9-5、  松动张紧机构螺母，给料全自动皮带秤，使从动滚筒的轴承座向环形皮带内侧移动，拆下该侧的张紧装置。

9-6、  拆下卸料朝下方的皮带清扫器。

9-7、  拆下相应侧的秤体支架，使秤体呈悬臂状态。

9-8、  将旧皮带从相应侧抽出卸下。

9-9、  将新皮带从相应侧套入装好。

9-10、  按上述9.7—9.1、顺序原位置要求装好。

9-11、  调整张紧装置，拉紧皮带。

9-12、  挡料装置的下沿与皮带表面间距1—2mm。

9-13、  皮带清扫器的端面与皮带表面间距0.5mm。.

9-14  检查各部件是否完全处于完好状态。

每个班对计算机过滤网清灰一次。

每次检修时检查cpu风扇，并对计算机内部清灰一次。

主要部件有进料斗、给料机体、传动装置、称重传感器、速度传感器、变频器、控制仪表或工控机组成，本系统可以单台单路设备使用，又可多台多路或一机16路进行配料控制。可通过RS-485串口与上层微机联结，实现DCS集散控制。

给料装置的选定：

典型给料斗适用于大多数自由流动物料，对于粉状流态倾泻性物料要使用叶轮给料机或螺旋给料机，对于粘滞或易起拱性物料要使用振动料斗或电磁振动给料机，特殊情况另设计。

选型参考表：（可按用户要求定制）

规格型号带宽(mm)送料距离(mm)流量范围(m3/h)TDG-5005001400/17000.05-6TDG-6506501400/17000.5-10TDG-8008001400/17002-30TDG-100010001400/17005-100TDG-120012001400/170010-200TDG-140014001400/170030-300TDG-160016001400/170050-500TDG-180018001400/1700100-1000