江苏原料磨锁风喂料器

煤粉转子秤密封盘磨损：煤粉转子秤上下密封盘与转子的间隙非常小，在煤粉颗粒的长期磨损下形成沟槽划痕，磨损严重是是将影响转子秤的计量。

传统解决方案：转子秤密封盘出现轻微磨损后，一般平面磨床经行修复，严重时更换新部件。

煤粉转子秤冲刷磨损是该设备常见的故障问题，该类问题除了上述介绍的传统解决方案方法，还可以采用碳纳米聚合物材料修复煤粉转子秤冲刷磨损。该材料粘接力较强，操作工艺简单，价格便宜，符合一般的现场维修情况。

转子秤适于各种粉体物料的连续计量和配料控制，采用环状天平转子称重结构，计量精度可达0.5%，模块化设计，维护简单。

计量精度高：智天自控转子秤采用环状天平式称量结构，传感器直接受力，节省杠杆、配重结构，灵敏度和计量精度更高。入料出料口位于轴线两侧，消除物料冲击影响，秤体零点稳定，长期连续运行可靠性高；

给料稳：转子秤上部的双叶轮给料机经组装焊接后进行热处理，再把内部转子腔经镗孔精细加工，原料磨锁风喂料器，可保证单边间隙小于0.3mm。同时可以根据不同物料的安歇角等特性采用不同的密封结构，配置合适的料仓下料口，尽量加大下料截面积；稳流给料装置设置较低的转速，具有稳定给料、锁风锁料、消减物料起拱概率的功能，保证仓内物料连续的给定到转子秤环状天平计量机构；

转子秤更适用于大流量粉体计量。

巡检与维护

1、秤体的检查

1.1秤体无积灰、无杂物。

1.2转子秤防爆螺栓（红色）自然松动，螺母垫片能自由活动。

1.3传感器保护螺杆与秤体无接触。

1.4观察孔无煤粉流出。

2、传动机构的检查

2.1电机、减速机无杂音无振动，温度正常。

2.2传动皮带张紧度合适，判断标准：加1kg压力皮带垂直位移5mm.

3、助流系统的维护

3.1仓、下料管助流压力调整为4~6bar，转子秤壳体清洗压力≤2bar.

3.2下料管膨胀节清洗时间设置为吹2分钟，间隔20分钟。

3.3环形助流器循环助流时间可根据下煤状况自行调整。

3.4检查压缩空气油雾器的油位，过滤器水分离器定期排水、排污、检查过滤片

4、转子秤间隙的调整

4.1检查并调整转子间隙，一般要求在0.2mm左右。

4.2正常状态下转子秤间隙的调整：用一把塞尺从观察孔测量间隙，调节定位螺栓上的定位螺母，三个点反复调整，直至将间隙设定在0.20 mm。

4.3转子或上下密封板表面有磨损的转子秤，间隙调整时要反复进行，转动转子找到低点。在保证低点间隙≤0.2mm的同时，高点不应＞0.3mm。否则需重新加工转子或密封板。

注意：间隙调整过程中转动转子时好采用手动盘车，需机旁开车时要用手操器监视电机电流，电流小且平稳方可。

5、定期润滑

5.1驱动轴润滑密封，每周5毫升

5.2驱动轴轴承润滑，每年一次

5.3油阻尼器换油，每二年一次

5.4油雾气加油（随时）