甘肃省内皮带秤厂家推荐

定量给料机的工作原理：

1、 称量段负荷：

Q==q.L /2

式中Q：称量托辊所受的力，即称量段负荷（kg）

q：输送单位长度上物料的重量（kg/m）

L：有效称量段长度（m）

2、 瞬时流量P：

P：q.V=2V.Q/L（kg/s）

式中V：速度传感器测出的输送皮带的速度（m/s）

由上式可知：控制输送皮带速度即可控制物料的流量。如果Q值发生变化，则改变V值，使得Q、V的乘积保持不变，也就保证了瞬时流量保持不变。同时将设定流量和实际流量进行比较，其偏差经系统处理后对控制量进行调整，再经执行机构调速电机进行速度的调整，即改变皮带的转速，使P值保持、跟踪设定值。

转速传感器----旋转编码器转速转换成脉冲波(5VDC)送入PLC或其处理器进行处理

电流传感器----电流变送器0-5A或更大电流信号转换成4--20mA或0--20mA标准控制信号给处理器

电压传感器----电压变送器0--100V或更大电压信号转换成0--10V标准控制信号给处理器

振动传感器----检测机械设备振动进行线性输出或继电器输出

霍尔传感器---- 电感式接近开关采用霍尔原理检测距离会超过10mm输出信号般都直流三线制PNP或NPN输出

缸压传感器--压力传感器输出继电器信号也线性信号

空气流量传感器--输出继电器信号或电压、电流线性信号

氧传感器 --

节气门位置传感器

温度传感器 --般都线性电压输出并且要配合温控器使用

1、计量机构：

a、直接称重：称重传感器直接测量计量托辊的物料重量，而不是通过杠杆、耳轴等二次传力到传感器，产生二次误差，有效的提高了计量精度。

b、计量辊均匀受力，计量辊的两侧各装一只荷重传感器，使物料经过计量辊的各个点的受力信号相同。解决了物料偏压时输出信号不一致。具有结构简单，维护方便，省内皮带秤厂家推荐，计量等优点。

2、控制系统：

采用DELL微机控制，软件在windows平台运行，可显示工艺流程图，报警显示，产量报表，实时曲线，历史曲线等，控制可根据用户要求定做，输入输出全部采用数字模块，解决了信号衰减，容易受干扰等问题，保证系统长期地运行，

a、称重模块的分辨率高达100万，有效的提高计量精度。

b、温度漂移小于50PPM(接近0)，保证了计量精度的长期稳定性。

c、数字传输，距离可达1000米。