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一套完整的皮带秤自动配料控制系统一般由储料部分、给料系统、称重系统、混合和输送系统和中心控制及通信系统组成,配料系统是采用工控机及液晶显示器,可靠性高, 抗干扰能力强。
自动配料计量设计思路及选型
1、设计思路
自动配料系统是一种在线测量动态计量系统,集输送、计量、配料、定量等功能于一体,在各种生产线上得到广泛应用。自动配料控制系统,可改善劳动条件、提高产品质量和生产效率。
计量配料系统可以根据现场工艺要求,把所需料以及所需辅料重量设定好,在自动配料时,根据操作人员所选配方自动完成配料及卸料过程。
在普通报表中选择所要查询的信息,四川皮带喂料机,修改日期,就可以浏览到各料的配料情况,如需打印连接打印机即可。
2、控制系统配件选型
此系统称重传感器选择梅特勒-托利多,物料计可选物位帝,PLC可用西门子系列。
3、配料控制系统技术特点
称料根据提前设定好的配方自动下料,实际下料误差在下次下料时自动修正,称料结束后,卸料时根据时间设定前期混料,避免在混料料仓混合不均匀影响炉况。


调速皮带秤秤架结构简单、紧凑、刚度大、稳固性好,皮带喂料机公司,耳轴支承、安装方便、灵敏度高、线性度好,能适应较恶劣的工作环境,长期。托辊对于调速皮带秤的精度影响较大,因此使用托辊时应相当注意,食品皮带喂料机,下面为大家分享具体的注意事项。
1、称量段内的托辊结构应统一,不允许使用ⅴ型托辊组和吊挂型托辊,称重托辊与原有托辊的尺寸应相同,槽形角也应一致,槽形角较好为35°或越小,因为槽形角过大,会使托辊的不同轴度影响增加。
2、量段内每个托辊应调成一直线,平板皮带喂料机,这样可以减少皮带托辊上方运作时,由于皮带张力变化或其它外力所引起的引入称重系统的附加力,因为这种附加力直接影响调速皮带秤的精度。
3、防偏托辊用于皮带中间导向,可安装在距称重托辊两侧距离为12个托辊间距的地方。
4、空载及负载情况下,在调速皮带秤范围内,皮带要调整到与托辊中间线对齐。

皮带宽度:B500~B1000
给料能力:0.1~500t/h
给料精度:±0.5%
称重检测:单传感器、双传感器
调节范围:1:5
调速形式:变频调速
工作方式:连续工作
传动形式:轴装减速机
行业定制:1.驱动辊包胶。
2.尾辊镂空。
3.塑料托辊。
4.防腐油漆。
5.可选配防尘罩、密封罩。
6.引导料仓设计。
7.设置皮带内外清扫器、纠偏装置。


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