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一、转子秤的基本结构:
1、煤粉仓锥体及助流系统
2、下料管及助流系统
3、秤体
4、称重系统
5、电气控制系统
二、工作原理(1)
喂料转子秤是采用重力计量的水平转子的操作原理散状物料直接从仓内卸到转子(分格轮),带入称重区,计量调节后直接进入气力输送管路,然后由罗茨风机提供的输送空气输送到工艺过程中去。
工作原理(2)
称量轴A—A跨越物料出入点,气力管道和转子的悬挂轴承.它可以使压力波动造成的反应充分得到补偿,并使物料的计量结果不受影响。无论什么时候通过转子称重区的物料都由称重装置F计量下来。物料重量及其所在的位置都储存在秤的控制系统内.在物料卸出之前即已知道转子各部位的荷重情况。为了跟踪给定值,物料在卸料点处所要求的转子角速度也已预先计算出来,但并不马上调节,在这些物料到出料口前0.4秒时才调到需求的速度.通过这种预期控制原理,转子秤可对任何波动给予校正,实现很高的度。

转子秤的技术特点
1、 物料由转子均匀地分格推动,料流速度与转子速度同步,因此便于料流控制。
2、 物料从支点轴线两侧进入圆盘称体,其冲击力将同时产生对称力矩,相互抵消,不影响称体平衡;另外,即使某种原因冲击力有偏移,由于该力在支点附近,所产生的力矩也很小。
3、若气体伴随物料从进料口(正压)进入称内(或出料系统正压有风从出料口顶入称内),气体都将沿支点轴线两侧同时对称地到达出料口(或进料口),由于气体产生的附加力矩对称,互相抵消,所以也不影响称体平衡;即使不能抵消,因在支点附近,所产生的力矩很小,影响也很小。同理,转子秤进、出料口如遇负压情况与上述相同。
/4、若转子叶片上积附物料,当转子转动一整圈后,其附加力矩也因对称作用而互相抵消,使称体动态零点不发生变化,有动态零点“自动补偿”的功能。

转子称的结构特点及工作原理
转子称在进行使用的过程中其粉体物料直接是由粉体定量喂料机送入环状天平转子秤,在进行使用时其转子秤叶轮旋转,在进行使用的过程中会使得物料在进料口到出料口半圆周内进行均匀的流动,智天转子秤,转子称由于秤体采用天平结构,此时圆盘形秤体一侧有物料,另一半没有物料,使秤体失去平衡,物料的重量经称重传感器检测送入控制仪表,同时把检测到的速度信号送入仪表,经处理后得到瞬时流量及累计量,控制喂料转速即可调节流量。
转子称中粉体定量的喂料机在进行制作的过程中有效的采用其多层式密封结构,这样就会在一定程度上有效的保证其粉体连续输送,整个设备的喂料均匀稳定,不结拱、喷流、堵塞等现象,喂料精度高。
转子称在进行使用时由于采用了柔性密封,在进行使用时在一定程度上解决了磨损、喷流以及温度变化等所产生的问题,转子称在进行制作的过程中要是采用天平结构,转子秤密封,天平体两侧平衡,传感器只检测粉体重量。
转子称的进出料口以及支点在同一轴线上,在进行使用时会对物料的冲击对天平平衡不产生影响。受控性能好,流量调节范围广,计量精度高。结构简单、紧凑、全密封、安装维护方便。采用申克仪表或西门子PLC控制系统,功能强大,性能稳定。


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