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粉料配料系统是一种用于化工行业(如聚合物配料)、施工(如混凝土配料)、农业(如加料配料)、塑料(如BOPP配料)等生产过程的自动配料设备。通常采用自动配料算法软件的计算机(计算机)作为其自动配料控制系统。如何选择粉料配料设备?1.根据成分的使用情况选择设备。在化工、化工、油漆、油脂、、饲料、日用化工、食品、制药等产品的生产过程中,往往需要按一定的重量比例混合各种原料;过去,生产企业大多采用流量计、容积比法或机械称重法进行配方的生产,双螺旋计量秤,既不能保证工艺控制,而且测量精度也很低。环境和温度有很大影响。粉料配料系统包括贮存、输送、称重配料、除尘、物料混合物等设备,弥补了这些计量方法的不足,保证了工艺过程和减少了损失。2.配料法选配设备:根据行业特点、生产工艺要求和具体物料特性,合理选用“零位法”或“还原法”等称重方法,螺旋计量秤预给料,该方法具有单仓、单斗、多斗、多斗等多种工作模式。



螺旋给料秤以其高精度和可靠性在物料计量领域备受青睐。其设计原理基于的螺旋转动,确保物料的均匀流动与准确计量。在实际应用中,无论是粉末、颗粒还是小块状物体,螺旋计量秤,都能通过调整转速实现控制流量输出。这种设备的优势在于它能够根据生产需求进行灵活调节,从而保持恒定的喂入速率或按照预设的配方比例混合不同原料。此外,现代化的控制系统通常配备有自动校准功能和高精度传感器技术,可以实时监测并反馈物料的实际重量变化信息到控制中心进行调整修正误差以保证度及稳定性。。这不仅提高了生产效率和质量稳定性还降低了过度浪费的风险节约了成本资源消耗且符合可持续发展理念的要求同时也有助于企业提升市场竞争力应对复杂多变的市场环境挑战等积极影响因素存在因此受到了广大用户的广泛认可和应用推广价值十分显著重要不可忽视的一种现代化生产设备工具之一。
螺旋秤的性能特点
●给料螺旋具有的稳流结构,在整个进料口截面上料粉均匀下沉,不易结拱,不易冲料。
●双螺旋结构,管式螺旋计量秤,料流稳定,重量信号真实,计量精度更高。(可选)
●螺旋叶片选用锰钢材料精工制作,耐磨性强,使用寿命长。
●螺旋间隙小,克服回流冲料问题,避免管壁间隙中粘附物料。
●密封结构,减少粉尘外扬。
●进出料口为软连接,可根据现场要求任意调整水平安装角度
●自动计量标定系数,自动测量系统零点;
●手动置入各种参数,运行操作可手动/自动切换;
●具有仪表自诊断和计算机联网功能。
◆ 技术参数
●静态计量误差:≤0.5%;
●动态累计误差:≤1%;
●控制准确度:优于1%;
●仪表电源:单相220V±30%,50HZ;
●拖动电源:三相380V±10%,50HZ;
●使用环境:温度:-10℃~+40℃
●湿度:5%~90%
◆称重控制仪表


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