云南配料调速皮带秤

称重给料机于各种散状物料的给料，在给料过程中对其物料进行动态称量、累计和流量控制，广泛的应用于冶金、建材、化工、食品等行业各种散状物料的称重给料。

称重给料机采用ZTJL-3105动态称重技术，结合称重给料机而设计的数字式控制器一起使用，使给料机称重，控制。

智天自控给料机与电气控制、计算机一起可组成配料控制系统。该系统具有数据采集、控制、报警、图形和数据显示等功能。根据设定要求完成物料的配比控制以及生产过程中各种数据管理。

主要特性

●　精度为±0.25%到1%，基于认可的应用;

●　皮带宽度300，400，500，650毫米;

●　流量范围50~10000公斤/小时;

●　环形聚氨脂皮带，根据应用可选其它种类;

●　称重桥架为双传感器直接支承;

●　测速传感器为数字式，尾部滚筒直联。

可选项：

●　结构材料可选碳钢或不锈钢结构;

●　头部护罩、尾部下料口、全封闭壳体;

●　驱动电机形式为链传动式、轴装式;

●　有料/无料开关、防跑偏开关、急停拉绳开关、溜槽堵塞开关;

●　特殊要求请与工厂联系。

定量给料机的工作原理：

1、 称量段负荷：

Q==q.L /2

式中Q：称量托辊所受的力，即称量段负荷（kg）

q：输送单位长度上物料的重量（kg/m）

L：有效称量段长度（m）

2、 瞬时流量P：

P：q.V=2V.Q/L（kg/s）

式中V：速度传感器测出的输送皮带的速度（m/s）

由上式可知：控制输送皮带速度即可控制物料的流量。如果Q值发生变化，则改变V值，使得Q、V的乘积保持不变，配料调速皮带秤，也就保证了瞬时流量保持不变。同时将设定流量和实际流量进行比较，其偏差经系统处理后对控制量进行调整，再经执行机构调速电机进行速度的调整，即改变皮带的转速，使P值保持、跟踪设定值。

设备特性

1、配煤秤体：

a、秤体结构紧凑，整体组装性强，采用大刚度结构秤架、挡料板和称量架。整体稳固，确保搬运、使用稳定不变型，外形美观。

b、采用密布式托辊，全悬浮测重方式，消除了皮带张紧力变化

所导致的计量误差。

c、采用鼓型滚筒，确保皮带不打滑，张力、应力较小而稳定。有利于提高测速和计量精度，提高了皮带使用寿命。

d、皮带内、外有橡胶刮板，滚筒刮料板，可清除皮带表面上粘附的物料。

e、秤架采用双称重传感器结构，使得计量；

f、有防跑偏和自动纠偏装置，保证环带运转正常。