新疆逆流磁选机原理

CXJ系列干粉永磁选机（从单筒到四筒）是一种从干性粉料中连续自动除铁的磁选设备其内部采用的磁路设计，由永磁王钕铁硼link'>材料作为磁源，磁场强、吸大、除铁率高，具有免维护、节约link'>能源、使用link'>等特点，可调整控制进料量，适用于不同颗粒的要求。产品广泛应用于磨料磨具、耐火材料、非金属选矿、碳黑、粮食、饲料、link'>化工原料等行业。（赤铁矿双辊湿式磁选机）

主要技术参数：项目外型尺寸

mm滚筒 长度

mm滚筒直径

mm磁感应强度

Gs滚筒数量

个滚筒 转速

r/min生产率

T/h物料粒度

mm电机 功率

Kw电源电压

～V参数型号CXJ-40Ⅰ550×460×660400300≥3800117-28≤0.6≤50.55380CXJ-60-Ⅰ830×710×930600400≥40001≤1.5≤50.55CXJ-60-Ⅱ1070×925×1240600320筒≥1000

第二筒≥40002≤2≤51.5CXJ-60-Ⅲ1150×1070×1700600320筒≥1000

第二筒≥3000

第三筒≥40003≤2.5≤61.5CXJ-80-Ⅰ1180×820×1040800406≥40001≤2≤80.75CXJ-80-Ⅱ1420×1220×1570800406筒≥1000

第二筒≥45002≤2.5≤81.5CXJ-80-Ⅲ1770×1260×1570800406筒≥1000

第二筒≥3000

第三筒≥40003≤3≤81.75

磁选机磁选是按照矿物颗粒磁性的差异进行选别的，在磁选过程中，选前作业再充分，如果磁选阶段出问题，终同样会影响回收率。那么影响磁选机磁选的因素都有哪些呢？一、磁选机自身因素的影响就磁选机本身而言，其筒体转速、磁系偏角、筒体与槽底的间隙、精矿排矿处等都会影响浮选机磁选效果。

1、磁选机筒体转速

磁选机筒体转速的大小对处理能力影响较大，筒体转速越高，其处理能力越大，反之处理能力越小。一般来说，逆流磁选机原理，磁选机直径小的会采用高转速，比如，600mm直径采用转速为40r/min；直径大的会采用低转速，如Φ750mm直径采用转速为36r/min。

2、磁选机矿浆浓度大小的影响

磁选机矿浆浓度大小指的是分级机溢流浓度的大小，一般矿浆浓度过大，会造成分选浓度过高，精矿颗粒很容易被较细的脉石矿物覆盖或包裹住，分选不开，进而严重影响精矿质量。如果矿浆浓度过小，不仅分选浓度过低，还会增加流速，缩短选别时间，将一些本来有机会选别上来的细小磁性颗粒落入尾矿中，因此降低回收率。

3、磁选机给矿粒度大小的影响磁选机给矿粒度的大小是影响磁选机磁选效果的重要因素，如果给矿粒度小，说明单体解离度高，能够获得较好的选别指标。如果给矿粒度较大或粗，说明矿物单体解离不充分，会有一部分脉石仍然与磁性颗粒结合在一起，带有磁性矿物的脉石也会被选别，进而降低了精矿品位。

4、高压冲洗水管喷水的影响高压冲洗水是用来卸矿的，它需要将被选矿物全部卸掉，但喷水角度掌握不好或者压力控制不好，同样会影响磁选机磁选效果。

磁选机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.

3、注意机器各部位的工作是否正常.

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件.

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故.

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除.

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除

8、保持良好地润滑状态。开式齿轮应有足够的润滑油，轴承盖上的注油孔，应每三个月注油一次。

9、经常检查圆筒上的耐磨层，对脱落松脱或断头处应及时修理，在修理时断头处的胶条及圆筒表面应用砂纸打净，然后用88号胶贴牢，再用铁丝连接起来，以防再断。

10、应除去矿浆大块磁块或用焊条头之类的东西，以免当给矿量小时，这些东西带不上来，很快就会把筒皮磨坏。圆筒上是否有铁块，可在停车时通过两端的观察孔检查。

11、给矿前，先开车给水，停车前，先停止给矿。

当使用一段时间需要拆开检查时，先把带有轴承座的小轴拆下来，这样就会露出一个小轴头，用跟口径合适的管子套住小轴头，将其放在枕木上，松开端盖螺钉，取下端盖，把筒移到一端，磁系即露出。