生产强磁除铁器原理-强磁除铁器-智天转子秤煤粉(查看)

除铁器使用选型指南

1、正确选用除铁器须同时考虑物料的含铁情况、除铁要求、使用环境和除铁器自身的特性。

2、当物料中含铁较多时，应选用具有连续排铁能力的自卸式电磁、永磁除铁器（RCYD、RCYG、RCYC、RCDD、RCDF系列）。

3、当物料中含铁较少时，宜选用人工卸铁式电磁、永磁除铁器（RCYB、RCYA、RCDA. RCDB.和RCDE系列）。适当降低悬挂高度，有利于除铁。

4、如果用户对杂铁除净率要求很严，在杂铁中锰钢较多。类似球体较多。力度较大，料层交厚时建议：

a超型号选购除铁器，即大一级或二级选用。

b多级除铁，但后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力，生产强磁除铁器原理，否则，后级除铁器除铁效果差。

c不同型号混用，如皮带机头部选用永磁转动滚筒，皮带机中部选用永磁自卸式除铁器。

5、当使用环境粉尘较严重或要求防爆场合，推荐优选永磁除铁器，永磁自卸式除铁器的驱动电机有防爆与非防爆供用户选择。

6、除铁器安装在皮带机的头部时，因物料有前冲力和处于松散状有利于除铁，但除铁器底部的主动轮应该为非铁磁性材料。

7、除铁器安装在皮带机中部（即交叉布置）时，为提高除铁效果，可以在除铁器正下方的皮带底

面增装非磁平托辊或非磁滚筒。

为了帮助大家越好的应用电磁除铁器，强磁永磁除铁器，本文我们给大家带来的是正确使用与规范操作该除铁器的规程，一起学习下吧：　　一、正确使用方法：

1、机器应稳妥的接地。

2、连接晶闸管和除铁器的电缆应安装在管道内或保护套内，以预止机械损坏。

3、在运行中，不要用铁件接近除铁器，也不要用手直接将输送带的铁件取下，以免发生人身事故。

4、线路电压不应越过额定值。当低于允许值时，吸引会减低；当高于允许值时，加热线圈，加速原材料老化，缩短使用寿命。

5、当电磁铁上的吸附剂达到额定水平时，应将其断开并退磁，在吸附剂继续工作前，可将其除去。

6、经常检查电压表与电流表的读数，以控制除铁器的正常工作。

二、操作规程：

1、移动电磁除铁器或弃铁时，距除铁器1.5米内不能有人。目的是阻止人员损害事故的发生，这一点定要重视。在收到调度指示后，在皮带开始工作以前，应把控制柜上的左电源开关转到给料电位位置。按下“前进”或“后退”按钮，将除铁器平稳的移到启动皮带的顶部并保持不动。

2、当除铁器吸铁指示灯亮起时，将控制柜上的右手操作开关转到“自动”位置，表示盘被电激励，显示电流和电压表。当除铁器在皮带作业中吸铁时，可按下“前进”或“返回”按钮，将除铁器平稳地移到弃铁平台上停留。

当该除铁器运到弃铁平台顶部停止之时，把右开关转到手动位置，吸铁指示灯熄灭，等待吸铁落在平台上。

3、弃铁后，将圆盘平稳地移到传动带的顶部。同时，将右侧开关移到“自动”位置，使磁盘通电，打开吸铁指示灯，等待吸铁。如果长时间关闭传动带，应立切断圆盘电源，以节省电能。

电磁除铁器皮带应及时打开并接通磁盘电源，等待铁吸收，在除铁行业，故障率很低，但实际成功不多，重要原因是操作过程中存在一些小错误。因此，如果你想成为一名除铁能手，你就不能放弃每个正确操作的细节。如果你严格执行了工作中正确的每步，那么你的成功便接近了

除铁器串接于倾角45-75度的物料输送管道中，当物料流经该除铁器时，其中的铁磁性物质被吸附到管道除铁器的不锈钢管壁上，随永磁体的移动而逐渐向出铁口方向滑动，强磁除铁器，实现与物料分离。在出铁口处，因永磁体沿循环运动方向移开，铁磁性物质失去磁力吸引，在重力的作用下从出铁口排出，实现物料的自动除铁。

特点

★本设备采用高剩磁的钕铁硼作为磁源，除铁，使用寿命长。

★动力源采用小功率摆线针轮减速电机，传动采用精密滚子链条，强磁除铁器怎么用，具有体积小、重量轻、运转可靠平稳、故障小等优点，用户使用方便，维修容易。

★本设备结构设计合理、紧凑、安装方便，串接于物料输送管道中即可使用。

★除铁过程连续、自动，设备启动后无需看管。

★适用于封闭物料输送系统，工作中无粉尘逸出，无环境污染。

★管道壁采用特殊耐磨材料，使用寿命成倍增长。