电子皮带秤配件

为了皮带秤生产时的安全的进行，应做好设备生产时的维护工作，电子皮带秤配件，是配备专人负责维护及检查工作。皮带秤生产时的维护工作内容如下：

1、生产前:操作工都要进行清洁检查，看看皮带秤是否清洁干净。如清洁干净了，才可以起动皮带秤。并且要预先起动皮带秤10—30分钟后，才可进行“调零”。负责相关皮带秤的电工，需要对其进行监督和数据记录。当“调零”完后，让皮带秤空载运行1—5分钟后，如无累加数值，便在”计量”模式下进行行1—3次的放码校验重量。每次放码量为2KGx10个=40KG。如果放码后数值正常，便可进行生产。如放码不正常便要对其进行“校秤”，之后视乎情况才能进行“计量”修正。

2、生产时：发现皮带秤空载运行时，有累加数值时间对其进行“调零”。“调零”完后，让皮带秤空载运行1—5分钟后，如无累加数值，才可以继续进行下一组的投料生产。负责相关皮带秤的电工，需要对其进行监督和数据记录。

3、生产后：发现累计重量不符合实际重量时，应对皮带秤进行检测后。进行“校秤”、在“计量”模式下进行行1—3次的放码校验重量，视乎情况进行“计量”修正。直至放码校验准确后，才能进行生产。

ICS电子皮带秤对敏感性很强，因此在调整中对技术人员要求很高，必须要定期校准，这样才能更好保障电子皮带秤的正常运行。目前电子皮带秤校准的方式有电子校准，挂码校准，链码校准，循环链码校准和实物校准，同时在电子皮带秤校准中要注意一下事项。

电子皮带秤校准流程步骤：

1、切记：在设备停机状态下才能进行各项检查工作。

2、如输送机皮带上下还有积料，应立即清除干净，确保电子皮带秤秤体的干净。

3、检查电子皮带秤传感器顶丝是否出现松开现象，然后再检查传感器盒与传动轴是否有结料接触现象。

    4、检测电子皮带秤是否出现跑偏，如果有，应立即纠偏，然后再开机运行皮带，看输送机皮带是否还有跑偏情况，直到调整到正常位置上。

5、将电子皮带秤控制仪表调成手动设置模式，把控制输送设成，开始进行零点校准，直到达到允许误差范围内，关于电子皮带秤零点校准的方法，在此 就不多介绍。

6、电子皮带秤校准仪表后，在通过砝码校准，根据不同的量程范围，将砝码挂到传感器上进行间歇校准，一直校准到误差允许范围内。

大量用于一般工厂皮带输送机称重，以及用于破碎机、球磨机、筛分或其他过程的给料控制，也可以用于监测生产量，控制产品装载和监测产品库存量，为企业管理提供重要信息，动态计量误差小于±1%

ICS-20型称重桥架可分为A、B两种形式：

1.20A型二支点：一托辊，一只拉式称重传感器，适用带宽500-1800mm

2.20B型二支点：二托辊，一只拉式称重传感器，适用带宽500-1200mm

该秤架具有结构简单，安装方便等优点，在工厂中广泛应用。称重杠杆一端由无摩擦耳轴支撑，另一端由一只拉式称重传感器平衡秤体，整体结构利于防潮、防震、防物料堆积。