山东工业皮带秤传送带满意的选择「潍坊智天自控」

定量给料皮带秤工业皮带秤传送带工业皮带秤传送带

小流量定量给料机是我公司在引进、消化和吸收德国申克公司技术的基础上，结合我公司在定量给料机设计、制造、应用的丰富经验，为满足小流量给料要求。推出的小型动态计量设备，它保持了申克定量给料机性能稳定结构稳固、外形美观的特点，但外形小巧，采用双传感器结构PVC传送带，整体镀锌工艺等多项***技术，产品计量精度高、控制效果好，适应性强，可广泛应用于建材、冶金、钢铁、化工、煤炭、陶瓷等行业对粉状、颗粒状物料的小流量定量输送。⑶当采用拖拉式给料时，出料咀上部应设计安装闸板阀，以便于皮带秤的检修和调试。

产品特点

● 双传感器直接称重装置，有效消除物料偏载、十字对计量精度的影响

● 采用PVC皮带，厚度均匀，皮重稳定，有效提高计量精度

● 整体镀锌工艺，产品防腐能力强

● 重力自动张紧装置，确保皮带张力恒定，计量精度受皮带影响小

● 防偏纠偏装置能避免皮带跑偏而影响计量精度和正常生产

● 采用测速传感器，确保速度测量准确

● 采用腰鼓驱动滚筒，摩擦阻力大，皮带不打滑，有调偏和稳定皮带作用

● 采用轴装直联减速电机和变频调速的拖动方式，运行平稳，使用寿命长

● 更换皮带方便，只要拆除秤体一侧支座，即可在悬壁状态下方便地更换环形带

● 配套LT0916称重控制仪表具有多种信号输出，可与DCS联接，实现智能集中控制

技术参数

● 计量精度：≤±0.5%

● 控制精度：≤±0.5%

● 给料能力：50～1000kg/h

● 物料粒度：≤10mm

● 皮带宽度：300mm～500mm

● 外形尺寸：1000cm(长)×40cm（）

● 使用环境

● 温度：仪表-10℃～50℃；秤体-30℃～60℃

● 相对湿度：≤90%

● 调整范围：50Hz～60Hz

● 电源

  仪  表：220VAC(-15%/+10%)、50Hz(±2%)

  给料机：380VAC(-15%/+10%)、50Hz(±2%)

皮带秤传感器调整方法

平调整:水平调整有两个方面的内容。一是单只传感器安装底座的安装平面要用水平仪调整水平，皮带秤链码，另一方面是指多个传感器的安装底座的安装面要尽量调整到一个 水平面上(用水准仪)，皮带秤校准，尤其是传感器数多于三个的称重系统中，更应注意这一点，皮带秤配料，这样做的主要目的是为了使各传感器所承受的负荷基本一致。一体化直联式减速电机，国外进口技术制造，低噪音、低震动、抗粉尘、长寿命、高可靠性。

每种重量传感器的加载方向都是确定的，而我们使用时，一定要在此方向上加载负荷。横向力、附加的弯矩、扭矩力应尽量避免。

皮带秤自动配料控制系统工业皮带秤传送带

一套完整的皮带秤自动配料控制系统一般由储料部分、给料系统、称重系统、混合和输送系统和中心控制及通信系统组成，配料系统是采用工控机及液晶显示器，可靠性高, 抗干扰能力强。

自动配料计量设计思路及选型

1、设计思路

自动配料系统是一种在线测量动态计量系统，集输送、计量、配料、定量等功能于一体，在各种生产线上得到广泛应用。自动配料控制系统，可改善劳动条件、提高产品质量和生产效率。

计量配料系统可以根据现场工艺要求，把所需料以及所需辅料重量设定好，在自动配料时，根据操作人员所选配方自动完成配料及卸料过程。

在普通报表中选择所要查询的信息，修改日期，就可以浏览到各料的配料情况，如需打印连接打印机即可。

2、控制系统配件选型

此系统称重传感器选择梅特勒-托利多，物料计可选物位帝，PLC可用西门子系列。

3、配料控制系统技术特点

称料根据提前设定好的配方自动下料，实际下料误差在下次下料时自动修正，称料结束后，卸料时根据时间设定前期混料，避免在混料料仓混合不均匀影响炉况。

皮带秤自动配料的优点工业皮带秤传送带

皮带秤自动配料的优点：

1、累计误差小；

2、配料速度；

3、配方可随时调整；

4、报表可查询当班配料量、当月配料量，方便成本核 算。

5、操作方便、维修简单、运行可靠。

配料监控

配料系统从仪表中读取主料累计、瞬时流量、设定流量、仪表状态等相关数据。仪表状态显示调零状态、调间隔状态、运行状态或报警状态等等。b、温度漂移小于50PPM(接近0)，保证了计量精度的长期稳定性。配料系统从PLC读取配料设备状态（配料秤远程、运行、跑偏、断料、报警等），显示出各给料机所处的状态，使监控人员对设备有的了解及控制。