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发布时间:2021-11-07 03:02:00 作者:潍坊智天自控
皮带秤调速计量皮带秤调速计量皮带秤
⑴皮带秤受料段纵向中心应与料仓下料料流中心线重合,料流自然堆积应均匀分布在皮带秤受料段中心线两侧,且按料流方向距受料段前后
沿各保持5cm的距离,料流堆积高度不漫料。
⑵当采用圆盘供料方式时,圆盘卸料落差不大于200mm,同时圆盘不于称体任何部位接触。当皮带秤没有采用收料设备时,应现场制作简易收
料溜槽(该溜槽在安装时不得与皮带秤发生接触)。圆盘供料时要求料流集中,料流沿皮带秤送料方向断面不大于200mm,料流在皮带秤上的自
然堆积前沿距受料段前沿各保持5cm的距离
⑶当采用拖拉式给料方式时,下料咀不得与皮带接触,下端距皮带保留5mm或是2~3倍正常物料直径的距离。同时自然堆积的物料边缘距皮带
边缘两侧均距离部小于3cm的距离,当采用裙边皮带时物料自然堆积的斜面于裙边的交线应低于裙边上缘至少1cm的距离
⑷皮带秤下方距主皮带高度不低于300mm,并安装输料溜槽保证料流均匀分布在主皮带中心。
⑸皮带秤安装适应预留适当的维修维护空间,以便于后期作业。

调速定量皮带秤调速计量皮带秤调速计量皮带秤

定量给料机的工作原理:
1、 称量段负荷:
Q==q.L /2
式中Q:称量托辊所受的力,即称量段负荷(kg)
q:输送单位长度上物料的重量(kg/m)
L:有效称量段长度(m)
2、 瞬时流量P:
P:q.V=2V.Q/L(kg/s)
式中V:速度传感器测出的输送皮带的速度(m/s)
由上式可知:控制输送皮带速度即可控制物料的流量。如果Q值发生变化,则改变V值,使得Q、V的乘积保持不变,也就保证了瞬时流量保持不变。为用户提供一整套适用于各类散状物料的皮带给料机自动化配料生产线。同时将设定流量和实际流量进行比较,其偏差经系统处理后对控制量进行调整,再经执行机构调速电机进行速度的调整,即改变皮带的转速,使P值保持、跟踪设定值。
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1、计量机构:
a、直接称重:称重传感器直接测量计量托辊的物料重量,而不是通过杠杆、耳轴等二次传力到传感器,产生二次误差,有效的提高了计量精度。
b、计量辊均匀受力,计量辊的两侧各装一只荷重传感器,使物料经过计量辊的各个点的受力信号相同。解决了物料偏压时输出信号不一致。具有结构简单,维护方便,计量等优点。
2、控制系统:
采用DELL微机控制,软件在windows平台运行,可显示工艺流程图,报警显示,产量报表,实时曲线,历史曲线等,控制可根据用户要求定做,输入输出全部采用数字模块,解决了信号衰减,容易受干扰等问题,保证系统长期***地运行,
3、数字称重模块:
a、称重模块的分辨率高达100万,有效的提高计量精度。
b、温度漂移小于50PPM(接近0),保证了计量精度的长期稳定性。
c、数字传输,距离可达1000米。
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