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煤粉转子秤的常见故障及修复方法

煤粉转子秤常见故障在工作过程中进料口部位承受着严重的冲刷磨损过程，该部位介质环境非常恶劣，经常造成进料口的磨损，严重时可造成壳体穿孔，使设备造成重大损伤。该类问题长期存在于设备使用过程中，采用常规的一般修复方法难以解决，更换费用高昂，并且企业为此增加很多的停机时间，严重影响正常的生产进度。目前修复煤粉转子秤多采用美嘉华系列的高分子复合材料的方法，其优良的超耐磨性能及良好的可塑性，使得该问题得以解决。

煤粉转子秤修复方法:

1、做好施工前的准备工作，如工具、材料等。同时清理干净散落在设备和地面上的煤粉，并准备好消防器材。

2、如出料口等部位有局部穿孔，要先用3-5mm厚钢板锤出相应弧度补焊穿孔。

3、用电磨或气动打磨工具将磨损部位除表面的氧化层和松动物质，露出金属原色。

4、用干净棉纱和无水乙醇清洗至没有杂质痕迹。

5、严格按比例调和美嘉华EE-94材料，并充分混合直至颜色均匀一致没有色差。

6、在磨损部位表面涂抹EE-94材料打底并反复按压，把材料压进表面上的每一个微孔，以确保粘接。

7、根据磨损尺寸填补材料，并将表面刮平。如果是修复壳体等有配合间隙要求的局部磨损，应控制材料厚度不要超出未磨损表面。

8、进行足够时间的固化，具体固化时间根据现场温度并参照材料技术数据表而定。

煤粉转子秤的组成转子秤控制器

煤粉转子秤常见的故障问题、原因分析及传统解决方案

1、煤粉转子秤壳体磨损：煤粉在罗茨风机的风力带动下高速吹过转子秤壳体造成局部磨损，严重时对整个设备造成危害。

传统解决方案：由于壳体金属材质所致，通常未更换新部件。

2、煤粉转子秤出料口磨损：煤粉在高速吹扫中不断冲刷出料口本体，对出料口形成磨蚀。长期的磨蚀而磨损严重或损毁。

传统解决方案：转子秤出料口是易损件，一般根据磨损情况6-12个月更换一次。然后对磨损部位进行补焊重复使用，补焊后使用周期2-3月一次。

煤粉转子秤是由转子、安装框架、传动装置、测重系统及软接头等组成。转子和密封板一起安装在一个防爆壳体内，整个转子秤壳体及转子的传动装置作为一个整体悬吊在一个框架里，框架上有两个固定的滚动轴承座悬挂支承转子秤。而第三个悬挂装置则与带有荷重传感器的称重装置相联，转子秤的进料管、出料管及压缩空气管均有软接头与相应部件联接。

?转子秤计量煤粉需要具备哪些功能

转子秤计量煤粉需要具备哪些功能

煤粉流动性好，尤其在充气的情况下，具有流态化功用，但若水分含量高，或积压寄存时刻较长，又或许呈现粘结，因此煤粉不只会涌料并且会棚仓，非常难于操控。别的，煤粉容重小，在相同体积下分量轻，因此在小流量的情况下，可检测到的分量信号往往较小，给***计量带来困难。

鉴于以上特性，一个好的煤粉计量操控体系有必要具有以下功能：

　　1. 喂煤均匀，密封性好，牢靠，既能避免冲煤，转子秤，又能避免煤粉棚仓，受控功用好。

　　2. 计量设备灵敏度要高，抗搅扰功用强，既能检测小流量时信号的改变，又能不易受外界搅扰的影响，使短期精度和长时间精度都较高，长时间安稳性更好。

　　3. 计量操控规模要宽，既能满意开窑时用煤量较少的要求，又能满意正常时和大煤量时的需求，可便利的进行调理，而不下降计量精度。

　　4. 自动化程度要高，功用强，满意现代化水泥职业的自动操控要求。