强磁磁选机价格***「潍坊智天自控」

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检查轴承是否完好，磁铁有否损坏，筒内是否有其他东西。需要更换磁块时，注意磁极不可装反。每一个磁块均有N、S两个级，用一根细绳拴住一块磁铁并提起就会发现，有一个面总是指向地球的南极，这个级就是S级，另一个就是N级，做个记号，以这块磁铁为准去检查坏磁铁，根据同性相斥，异性相吸的道理，判断损坏的是哪个级，一般顶上的斜磁块容易损坏。坏磁块需要及时更换。磁系的包角:干选块状矿石用的磁滑轮磁系包角多为360°，筒式磁选机为90°~180°(选出非磁性尾矿时，采用小的磁系包角，而选出磁性精矿时，采用大的磁系包角)。如果磁块仅仅裂了而不缺块，手头又没有备用磁块，可将磁块表面用酒精洗净，用环氧树脂粘上后继续使用。折叠安装试车1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

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磁选机常见故障及解决方案：1,磁分离器电机过热,其声音不正常.在这种情况下,1）轴承润滑不良或严重磨损;2）风扇脱落或磨损;3）开关线接触不良,或断线运行单相;4）电压过低.在这种情况下,2,磁选机在运行中声音不正常,气缸被障碍物卡住,甚至气缸不能转,底箱振动.原因往往是物体在盒子的末端卡住,然后有磁性块被关闭,使得气缸发出咔嗒声,严重的情况会穿透管子.此时应停止维修,故障排除.在这种情况下,3,减速器过热其原因：1）油不足或油质差;2）齿轮和蜗杆磨损过多,或者网格不好;3）轴承润滑不好或严重磨损.在这种情况下,4,磁选磁场强度弱化其原因：1）温度过高;2）日晒;3）酸碱腐蚀.

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电磁线圈可使磁选机的铁芯和磁极磁化，在其周围产生磁场。随着磁系半径的加大(即筒径加大)，选别工作区相应的加长，在磁系内可安排更多的磁极，对提高精矿品味和回收率都有所帮助。磁极之间的磁场又使矿粒磁化，呈现磁性，进而产生磁力；而非磁性矿粒只能收到肉眼观察不到的微弱的磁力作用，从而导致磁性矿粒与非磁性矿粒的分离。所以，进一步认识物质的磁化，包括磁性物质的结构、在磁化磁场中的行为及磁化程度的量度，对认识磁选过程的本质是***的。

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分选原理

WD系列电磁高梯度磁选机是在销装螺线管线圈内，放置装有一定数量导磁不锈钢毛（或钢板网）的分选罐，线圈励磁后，使导磁不锈钢毛磁化，其表面产生高度不均匀的磁场，即高梯度的磁化磁场，顺磁性物料通过分选罐中的钢毛时，将受到一个与外加磁场和磁场梯度的乘积成比例的磁场力，吸附在钢毛表面，而非磁性物直接通过磁场，经过非磁性物阀门和管道，流入非磁性产品槽中。1、影响磁选机磁选效果***的因素就是给入磁选的给矿粒度给矿粒度的粗细对大部分矿石来说，标志着矿石单体分离度的大小即磁性矿粒与脉石颗粒分离的程度。当钢毛捕收的弱磁性物达到一定程度时（由工艺要求决定），停止给矿。断开励磁电源、冲洗磁性物，磁性物经过磁性物阀门和管道，流入磁性产品槽中。然后进行第二次作业，如此循环，周而复始。