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发布时间:2021-07-28 02:26:00 作者:潍坊智天自控
转子秤的概述
粉体转子秤是用于流动性粉体,台煤粉、粉煤灰、水泥、生料粉等的动态测量和连续配料控制的设备。由于采用天平称重结构具有很高的精度,没有零点变化,并解决了流动性强的粉体产生的喷流,磨损等问题,满足了工艺上粉体物料连续定量给料的要求。
粉体转子秤的技术性能:
计重机计量采用天平结构,天平体两侧平衡,传感器只检测粉体重量。
计重机零点不会发生变化,转子叶片附着少量的粉尘时仍保持平衡性。
进出物料与轴承处于同一直线上,进出物料的冲击对天平不产生影响。
叶片采用对粉体十分有效的新型非刚性密封材料,盘内无死角,保证被计重的粉体全部被输送走,不产生计量误差。
煤粉转子秤在运行过程中出现渗油怎么办?
煤粉转子秤在运行过程中或会出现渗油严重的现象,给安全生产带来众多弊端,传统方法是需要长时间停机拆卸更换密封垫和处理结合面,在设备运行中想要实现有效的治理,传统方法不可能实现。目前西方国家多使用新材料解决该类问题,迈特雷超级密封剂&润滑剂就是其中应用效果较好的。其具有好的自润滑性能,减小啮合部位的间隙,有效缓解设备噪音及动密封部位的渗漏油问题。超级润滑剂是一种油品添加剂,不会对油品造成污染或使油品变质,在不停机情况下给企业解决了生产中的安全隐患,为企业节约了高额的维修或更换成本。
转子秤的技术特点
转子秤的技术特点
1、 物料由转子均匀地分格推动,料流速度与转子速度同步,因此便于料流控制。
2、 物料从支点轴线两侧进入圆盘称体,其冲击力将同时产生对称力矩,相互抵消,不影响称体平衡;另外,即使某种原因冲击力有偏移,由于该力在支点附近,所产生的力矩也很小。
3、若气体伴随物料从进料口(正压)进入称内(或出料系统正压有风从出料口顶入称内),气体都将沿支点轴线两侧同时对称地到达出料口(或进料口),由于气体产生的附加力矩对称,互相抵消,所以也不影响称体平衡;即使不能抵消,因在支点附近,所产生的力矩很小,影响也很小。同理,转子秤进、出料口如遇负压情况与上述相同。
/4、若转子叶片上积附物料,当转子转动一整圈后,其附加力矩也因对称作用而互相抵消,使称体动态零点不发生变化,有动态零点“自动补偿”的功能。

粉体转子秤维护
巡检与维护
1、秤体的检查
1.1秤体无积灰、无杂物。
1.2转子秤防爆螺栓(红色)自然松动,螺母垫片能自由活动。
1.3传感器保护螺杆与秤体无接触。
1.4观察孔无煤粉流出。
2、传动机构的检查
2.1电机、减速机无杂音无振动,温度正常。
2.2传动皮带张紧度合适,判断标准:加1kg压力皮带垂直位移5mm.
3、助流系统的维护
3.1仓、下料管助流压力调整为4~6bar,转子秤壳体清洗压力≤2bar.
3.2下料管膨胀节清洗时间设置为吹2分钟,间隔20分钟。
3.3环形助流器循环助流时间可根据下煤状况自行调整。
3.4检查压缩空气油雾器的油位,过滤器水分离器定期排水、排污、检查过滤片
4、转子秤间隙的调整
4.1检查并调整转子间隙,一般要求在0.2mm左右。
4.2正常状态下转子秤间隙的调整:用一把塞尺从观察孔测量间隙,调节定位螺栓上的定位螺母,三个点反复调整,直至将间隙设定在0.20 mm。
4.3转子或上下密封板表面有磨损的转子秤,间隙调整时要反复进行,转动转子找到低点。在保证低点间隙≤0.2mm的同时,高点不应>0.3mm。否则需重新加工转子或密封板。
注意:间隙调整过程中转动转子时好采用手动盘车,需机旁开车时要用手操器监视电机电流,电流小且平稳方可。
5、定期润滑
5.1驱动轴润滑密封,每周5毫升
5.2驱动轴轴承润滑,每年一次
5.3油阻尼器换油,每二年一次
5.4油雾气加油(随时)

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