安徽管链式粉料提升机择优推荐「潍坊智天自控」

管链输送机的特点

一，管链输送机成本偏高。因其采用环管密封输送，整个输送系统皆依靠环管进行，环管材质的价格将直接影响管链输送机的成本。特别是如需防腐防锈处理，环管材质选用不锈钢，成本也是比较高的。

二，管链输送机还需特别注意链条的保养与维护，该设备输送作业是由链轮机带动链条转动，再由链条上的片推动物料在环管内形成稳定的料流。因此链条一旦发生故障，将直接影响设备的运转，所以链条需要3-6个月进行一次检查维护。

三，管链输送机片如磨损严重，必须更换。目前，橡塑片是使用多的一种片，它在推动物料的过程，如物料摩擦系数较高会不可避免的产生磨损。所以为了保证设备的输送效率，如碟磨损严重必须及时更换。但一般来说，片可保证3-5年的有效使用期。

?管链输送机有哪些优缺点呢管链式粉料提升机

链式输送机是在无尘状态下持续输送粉末、颗粒状物料的机器，在粉碎企业里使用率较为广泛，今天我们来讲下管道链式输送机的优缺点。

1、结构紧凑

结构紧凑，重量轻，体积小，不受地形限制。交通方向很容易找到。它可以是多点材料入口和多点材料出口。也会有可能在三个维度上改变运输方向。

2、操作方便，智能化生产

操作简单，使用方便，降低劳动强度。体积输送装置可实现物料输送和计量。实现集中控制和加强自动化是非常容易的，以满足现代企业的环境要求。

3、材料选择的结构和优点

材料沿管道输送，通常不在内部移动。所以它通常不会损坏材料。抚慰角确保少量的材料产生碎片。

4、环保，无粉尘泄漏

链式输送机选用水平输送、垂直输送、直角或任意角度转动的密闭管道，防止粉尘和环境污染。从进口到出口的运输材料处于封闭的工作环境中。在出口处不需要除尘器。在运输材料时可以进口空气。功耗低，输送能力大。在相同的运输条件下，其能耗降低了50%～80%，大大降低了运输成本。较小的传动装置的驱动功率仅为1kW。

所有的管链输送机都有自己的计算机程序，所以管路和弯曲部件需要静摩擦和张力，为低噪声和低磨损设计提供准确的范围，这也说明了管道链式输送机的应用能力。

管链输送机应用领域优势

管链输送机与斗提输送机的比较：金属摩擦有引起火花的安全隐患；需要张紧装置；能量消耗较高；需要较深的地坑，占用的空间大；而管链输送机没有引起火花的安全隐患，；能量消耗较低，没有死区；不需要地坑，占用空间较小。

　　较好的散状物料的输送设备。可水平、倾斜和垂直任意组合。水平输送距离达到30m，垂直输送距离高达到40米。该机具有防尘、节能、紧凑、方便的特点。物料粉尘不飞扬，作业环境清洁，安全性高，管路不杂乱，不受任何地形、角度与高度影响。原料不会堵塞，可以多点进料，输送能力大 。

管链输送机的优势

1. 容积式输送装置 , 可实现物料的输送和计量。易于实现集中控制，提高自动化程度，满足现代企业对环境保护的要求

2. 被输送的物料从进口到出口法兰之间是处于密闭状态的。出口不必设置除尘器。 在输送物料时可充装气体。运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。

3. 物料沿着管子平滑输送，基本上没有内部运动， 所以物料破损少，缓慢的弯道输送使很少的物料颗粒产生碎屑。

4. 根据不同的加料情况，进口之间可相距超过10米远。

5. 链轮有优化的肩，设计优化，使用硬化链条具有   小磨损。

6. 特殊的输送盘 ,具有极低的磨擦系数和稳定的输送能力

链式输送机

链式粉体输送机优势:

　　1容积式输送装置，可实现物料的输送和计量。易于实现集中控制，提高自动化程度，满足现代企业对环境保护的要求

　　2结构紧凑，占用空间小，可以三维改变输送方向。

　　3被输送的物料从进口到出口法兰之间是处于密闭状态的。出口不必设置除尘器。运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。

　　4物料沿着管子平滑输送，基本上没有内部运动，所以物料破损少，缓慢的弯道输送使很少的物料产生碎屑。

　　5根据不同的加料情况，进口之间可相距超过10米远。

　　6链轮有优化的肩，设计优化，使用硬化链条具有小磨损。

　　7特殊的输送盘，具有极低的磨擦系数和稳定的输送能力。

　　8我们生产的全部管链输送机都使用自主开发的计算程序，使得输送机的输送管和弯曲部件等不同的部件保持必要的静摩擦和拉紧力，为设计低噪声和低磨损提供高数据。