云南转子秤尾煤称冲煤规格尺寸「多图」

煤粉转子秤的优点

煤粉转子秤喂料过程煤粉通过滑动闸门直接从煤粉仓排出，经过入口软接头进入转子部分，煤粉被转子的隔仓带走，旋转225°，到达卸料区域，由底部压缩空气管的空气把煤粉吹进出料口，送至燃烧器。

优点1、运行可靠

2、由贮仓直接排出，在转子秤前不需要喂料控制装置

3、降低煤粉喂料的波动，减少过量空气，从而在排出气体时不会增加CO

4、由于转子秤与压缩空气系统是一个整体，省去了旋转闸门和螺旋泵

5、压缩空气系统压力的变化不影响精度，测重精度高

6、转子秤的结构紧凑，节省了空间位置，建筑面积小，减少了基建投资

7、能承受1兆帕的压力，具有防爆性

8、总体设计上为复合式结构，转子维修简单，能快速更换磨损件，不需要专门工具和起重设备

9、采用了特种材料，使用寿命延长，减少了维修量，节约了资金，提高了设备运转率。

转子秤（粉料定量给料机）转子秤尾煤称冲煤

转子秤（粉料定量给料机）：

   智天自控粉体转子秤采用天平式称重计量结构，由闸门，助流输送设备和转子秤计量设备，电机，叶轮转子及圆盘组成的天平体用秤体刀口支撑在机架上，进出料口均采用软连接，不会影响到天平结构体的回转受力运动，在粉体输送过程中，由于助流输送设备可以稳定进料到计量转子秤，叶轮旋转使物料在进料口至出料口的半个圆周内均匀流动，在转子叶片附着少量的粉尘的情况下仍会保持平衡。剂量腔内无余料死角，保证被计重的粉体全部被输送走，不会产生计量误差。称重传感器能够测量出半周圆上粉体的重量信号，此重量信号和安装在叶轮电机上的测速传感器而检测到的频率脉冲信号（恒速运行的粉体转子秤可以省去测速传感器）在仪表内进行计算后得到瞬时流量信号，在与设定值比较后输出一路调节信号，该信号在反馈到转子秤变频器，从而调节交流电动机（变频调速电机），通过调节转子秤即可达到调节粉体喂料流量的目的。

转子秤的系统特点转子秤尾煤称冲煤

系统特点

a. 系统设预给料和计量装置，流程密闭，并考虑了气流的排出通道。预给料机采用回转型、多分格、带搅拌、多层式结构，可有效地消除仓压的影响，防止冲料；搅拌装置可防止物料架桥、堵塞，使物料始终处于松散状态，保持一定密度；多分格结构保证喂料均匀，受控性好。喂料量的大小，可通过主变频调速改变电机转速来实现，并与转子秤同步调节。

b. 煤粉转子秤采用刀口支承、轮辐式转子，灵敏度高，物料自由下落工作方式，变频调速，脉冲测速，密封性能好，喂料均匀，不冲料，计量精度为±0.5％。

c. 转子秤是直接测量转子内物料的质量，它实际上是一个称重喂料装置，而不像粉体物料流量计间接地测量其所产生的反作用力。因而在转子旋转过程中即可测出物料的波动或填充率的变化，并能在喂入工艺线之前加以校正，所以短期精度和长期精度都较高。

d. 出料口采用柔性连接并与转子秤的转动轴在同以轴线上，因而进出料和正压气流所产生的力都垂直的导向转轴，不会对转动轴产生转矩，保持力的测量不受影响，所以抗干扰能力强，受外界因素影响小，有利于提高计量精度。

e. 流量可以通过调速在1:10的范围内变化，流量调节范围宽。在流量变化的情况下称重传感器输出的信号是稳定的，有利于提高计量精度，因而在小流量的情况下仍能达到较高的计量精度。

f. 系统的安装形式可选用直接在料仓底悬挂安装，也可采用地脚安装，方便灵活。

g. 该系统不仅适于计量煤粉，也适于计量粉煤灰等其它粉状物料。

h. PLC控制，可实现自动计量，定量喂料，自动去皮重，自动校正，故障报警，瞬时流量和累计流量显示并具有完善的信号传输与通讯功能。