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永磁滚筒式磁选机塑料磁选机磁场强度塑料磁选机磁场强度

永磁筒式磁选机是一种场强较高的湿式磁选机。采用磁性较高的稀土钕铁硼磁块和铁氧体磁块组成复合磁系，具有磁场强度高。磁场作用深度大，不易退磁等特性。因此设备处理能力大、对生产波动的适应性强，选别效果好。折叠分类顺流永磁筒式磁选机，矿浆的移动方向与圆筒旋转方向或产品移动的方向一致。矿浆由给矿箱直接进到圆筒的磁系下方，非磁性矿粒和磁性很弱的矿粒由圆筒下方的两底之间的间隙排出。磁性矿粒吸在圆筒表面上，随着圆筒一起旋转到磁系边缘的磁场弱处，由卸矿水管将其卸到精矿槽中。因为粗粒物料易沉积堵塞选别空间，所以逆流型磁选机不适于处理粗粒物料。顺流型磁选机的构造简单，处理能力大，也可多台串联使用，适用于选分粒度为6~0mm的粗粒强磁性矿石的粗选和精选作业，或用于回收磁性重介质。

半逆流永磁筒式磁选机，给矿矿浆是以松散悬浮状态从槽体下方进入分选空间，矿浆运动方向与磁场力方向基本相同，所以，矿粒可以达到磁场力很高的圆筒表面上。另外，尾矿是从底板上的尾矿孔排出，这样溢流面的高度可以保持槽体中的矿浆水平。上面的两个特点，决定了半逆流型磁选机可得到较高的精矿质量和金属回收率。因此被广泛及于处理微细粒(小于0.2mm)的强磁性矿石的粗选和精选作业。这种磁选机可多台串联使用，提高精矿品位。磁系半径加大的结果，不仅磁极的平均磁场强度有所提高，而且选别工作区高度也有所增加。

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磁选机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.

3、注意机器各部位的工作是否正常.

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件.

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故.

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除.

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除

8、保持良好地润滑状态。开式齿轮应有足够的润滑油，轴承盖上的注油孔，应每三个月注油一次。

9、经常检查圆筒上的耐磨层，对脱落松脱或断头处应及时修理，在修理时断头处的胶条及圆筒表面应用砂纸打净，然后用88号胶贴牢，再用铁丝连接起来，以防再断。

10、应除去矿浆大块磁块或用焊条头之类的东西，以免当给矿量小时，这些东西带不上来，很快就会把筒皮磨坏。圆筒上是否有铁块，可在停车时通过两端的观察孔检查。

11、给矿前，先开车给水，停车前，先停止给矿。

当使用一段时间需要拆开检查时，先把带有轴承座的小轴拆下来，这样就会露出一个小轴头，用跟口径合适的管子套住小轴头，将其放在枕木上，松开端盖螺钉，取下端盖，把筒移到一端，磁系即露出。

筒式磁选机塑料磁选机磁场强度塑料磁选机磁场强度

平环式强磁场磁选机的构造特点是采用环式链大辩论闭合磁路，铜管绕制线圈，低电压大电流激磁，水内冷散热降温，齿板作分选介质。该机由给矿装置、精矿和中矿冲洗装置、分选转环、磁系、接矿装置、传动装置、直流电源等部分组成。磁系结构新颖。由内外同心环状磁矩、状铁芯及线圈构成。主轴位于环状闭合磁路的中心，无磁力线通过。线圈由22×15×2毫米的方铜管绕制而成，每个外铁芯线圈33匝，内铁芯线圈66匝，并且紧靠极头。磁选机的本质就是提高资源利用率的设备，在矿物提纯与选别方面都具有经济价值。线圈的散热采用水内冷方式，具有冷却效果好，成本低、无噪音等优点。

磁选机用途塑料磁选机磁场强度塑料磁选机磁场强度

磁选机主要适用于以下用途：

1、贫铁矿经粗碎或中碎后的粗选，排除围岩等废石，提高品位，减轻下一道工序的负荷。

2、用于赤铁矿还原闭路焙烧作业中将未充分还原的生矿选别，返回再烧。

3、用于陶瓷行业中将瓷泥中混杂的铁除去，提高陶瓷产品的质量。

4、燃煤矿、铸造型砂、耐火材料以及其它行的需用要的除铁作业。

5.环保性的***。磁选机是环保性的选矿设备；

6.资源性的***。磁选机的本质就是提高资源利用率的设备，在矿物提纯与选别方面都具有经济价值；

7.成本的***。磁选机相对于其他的选矿产品一般成本较低，使用厂家的投入相对较低；

磁选机的经济投入还体现在一次性投入的长周期使用；

磁选机的经济必要性同样***，是磁选机独有的特性。