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永磁筒式磁选机小型电磁选机小型电磁选机

永磁湿式磁选机

用途及特点：

该机是专门为重介质选煤厂回收磁性介质设计的全逆流筒式磁选设备。该系列设备的磁场分布特征有利于微细粉的 大回收效果，巧妙设计了分选设备中产生合理矿浆流向的相应结构，使磁性矿物的回收率大大提高，该设备对物料流量，浓度等参数变化的适应性强，广泛用于重介质选煤厂。因为此时精矿颗粒容易被较细的脉石颗粒覆盖和包裹分选不开，一起选上来使品位降低。

工作原理：

该类设备利用永磁磁系所产生的磁力，将矿浆中的磁性矿物吸收引到圆筒表面上来，并随着圆筒一起旋转，待脱离磁场作用后在重力、(刮板)作用下，排出机外，而非磁性物料从尾矿口排除，完成分选作用。

磁选机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.

3、注意机器各部位的工作是否正常.

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件.

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故.

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除.

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除

8、保持良好地润滑状态。开式齿轮应有足够的润滑油，轴承盖上的注油孔，应每三个月注油一次。

9、经常检查圆筒上的耐磨层，对脱落松脱或断头处应及时修理，在修理时断头处的胶条及圆筒表面应用砂纸打净，然后用88号胶贴牢，再用铁丝连接起来，以防再断。

10、应除去矿浆大块磁块或用焊条头之类的东西，以免当给矿量小时，这些东西带不上来，很快就会把筒皮磨坏。圆筒上是否有铁块，可在停车时通过两端的观察孔检查。

11、给矿前，先开车给水，停车前，先停止给矿。

当使用一段时间需要拆开检查时，先把带有轴承座的小轴拆下来，这样就会露出一个小轴头，用跟口径合适的管子套住小轴头，将其放在枕木上，松开端盖螺钉，取下端盖，把筒移到一端，磁系即露出。

筒式磁选机小型电磁选机小型电磁选机

技术特点

WD系列高梯度磁分离设备汇集了大空腔凯装物理磁体技术、新型多尖刺不绣导磁聚磁钢毛材料技术、固液气三相流膜分选技术、大功率低压高电流整流技术、PLC电控技术和流量、温度、压力等测试技术。

分选磁场高（可达2.2T），磁场梯度高，磁场大小根据需要可自由调节。

采用可编程序控制，整个生产过程全自动控制，方便改变工艺流程。应用范围l 微细粒粘土矿物（高岭土、铝土矿等）提纯精制：除去粘土类矿石中的微细弱磁性染色杂质颗粒（Fe2O3、TiO2 ）；

l 降低石英砂、长石、重晶石中的Fe2O3含量；

l 降低钼精矿中铜的含量；

l煤炭除灰除硫；

l 提高磷灰石品质；

l 稀土矿物、海滨砂矿及其他有用矿物的精选；

l 连续除去润滑油中的磨蚀颗粒，回收和循环使用润滑油；

l 化学、仪器和石油工业的原液过滤，回收与净化催化剂及其他有用物料；

l 站和火电站给水及冷凝水的过滤；

l工业污水和生活污水的净化；

磁选机的原理和分类小型电磁选机

磁选机根据磁场的强弱，可分为强磁场磁选机和弱磁场磁选机，它们之所以磁场强度不同主要是由于磁源不一样，磁选机主要用于选矿生产，是磁选选矿工艺中将磁性矿物与非磁性矿物、具有磁性差异矿物进行分离的关键选矿设备。要想了解磁选机，应该先对磁选工艺有所了解，磁选是基于被分离物料中不同成分的磁性差异，在磁选设备产生的工作磁场内，通过不同颗粒所受到的磁场力和其它作用力的不同，将不同物料分离的作业过程。磁系的高度:永磁磁选机磁系的高度对磁选机的磁极表面的平均磁场强度有一定影响。

磁选机的种类繁多：可分为干式强磁场盘式磁选机 、平环式强磁场磁选机、SHP型湿式强磁场磁选机