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称量长度（L）的物理含义是：物料通过皮带秤时，对称量产生等效影响的那一段长度。相当于物料在该段长度的区域时，其重量全部传递给了称重传感器（及支点）；而当物料在该段长度的区域之外时，称重传感器（及支点）未受物料的重力作用。一、安装位置：不同的客户现场，皮带输送机的长度也各不相同，电子皮带秤应安装在震动比较小、干扰能力差的地方，尽量安装在平稳没有倾角的地方，把秤架安装在靠近输送机尾部的位置。对于输送机式承载器皮带秤，在其正程皮带上的物料之全部重量都通过传力机构传递给了称重传感器（及支点），因此称量长度就等于其头尾轮中心距。

电子皮带秤维护颗粒物料动态计量皮带秤颗粒物料动态计量皮带秤

为了皮带秤生产时的安全的进行，应做好设备生产时的维护工作，是配备专人负责维护及检查工作。皮带秤生产时的维护工作内容如下：

　　1、生产前:操作工都要进行清洁检查，看看皮带秤是否清洁干净。如清洁干净了，才可以起动皮带秤。并且要预先起动皮带秤10—30分钟后，才可进行“调零”。负责相关皮带秤的电工，需要对其进行监督和数据记录。05~4m/s称重区标准长度4800mm2400mm皮带输送机倾角≤18度(正常)。当“调零”完后，让皮带秤空载运行1—5分钟后，如无累加数值，便在”计量”模式下进行行1—3次的放码校验重量。每次放码量为2KGx10个=40KG。如果放码后数值正常,便可进行生产。如放码不正常便要对其进行“校秤”,之后视乎情况才能进行“计量”修正。

　　2、生产时：发现皮带秤空载运行时，有累加数值时间对其进行“调零”。“调零”完后，让皮带秤空载运行1—5分钟后，如无累加数值，才可以继续进行下一组的投料生产。负责相关皮带秤的电工，需要对其进行监督和数据记录。

　　3、生产后：发现累计重量不符合实际重量时，应对皮带秤进行检测后。进行“校秤”、在“计量”模式下进行行1—3次的放码校验重量，视乎情况进行“计量”修正。直至放码校验准确后，才能进行生产。

电子皮带秤可以连续称重

电子皮带秤就是专门针对散装物料的连续称重而设计的。

同时可以对显示的数字信号进行外部人为控制，使称重皮带秤按人们实际要求的喂料量自动改变皮带的速度快慢，对给定喂料量进行跟踪，从而形成皮带上料多时，速度变慢，料少时速度变快，无料时速度快，而超载时慢甚至会停下来的控制特性。

   但皮带上面无料时速度快也不是***制的快速，电子皮带秤的电机也不能直接带动皮带运转。所以，不同的物料喂料量，会采用不同的减速机构来控制皮带的快速度，改变变速比也就改变了不同物料称重皮带秤的满量程的范围。