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相比常规的皮带秤，无论是精度还是稳定性，矩阵式皮带秤都得到了数倍的提升!

由于采用直接承载式秤架，没有杠杆支点，没有可移动件，不存在支点磨损以及橡胶老化问题等问题。

而且水平表面小，积灰量少，不需要经常清扫，日常使用基本可以免去维护麻烦。

秤架采用2~8组四托辊全悬浮式秤架排列组成，结构简单且相互独立，重量也减轻20%，大大削弱秤架机械结构带来的误差影响。

传感器采用美国世铨公司STC产品，良好的稳定性、抗侧向力、密封及温度补偿和过载保护功能，

灵敏度更高，充分保障检测精度。

智天定量给料机由调压板和隔板分隔成受料腔、均压腔、计量腔三部分。进入受料腔的粉体在搅拌叶的作用下，经调压板落料口进入均压腔，在均压腔内经搅拌、调压以一定密度经隔板落料口进入计量腔，计量腔中有多个分格，粉体物料以一定密度在这些分格中均匀分布，通过转子的旋转，实现容积方式给料。当物料由给料机均匀喂入转子秤，转子旋转将物料由进料口带至出料口。当物料由给料机均匀喂入转子秤，转子旋转将物料由进料口带至出料口。由于行进中的物料偏离支承轴线，即对轴线产生一转矩，这个转矩被称重传感器作为支反力测得，由于力臂为固定值，因此力的大小与转子中的物料总量成正比。同时测速传感器测出转子的转速。将这些参量送入处理器进行运算处理，并自动调节转子的转速，实现物料的定量给料与计量。

1、皮带秤秤架结构。设备组成：典型系统主要部件有减仓压式布料器，杠杆式秤体、传动装置、荷重传感器、测速传感器、变频器、称重控制仪表，可通过RS-485串行或现场总线通讯接口与上层DCS系统联新年好，实现DCS控制。由于尺寸所限，皮带秤秤架的结构形式有单托辊直接承重式，单托辊单杆式、双托辊双杆式、双托辊悬浮式等几种形式，而且托辊间距很短，通常只有300mm~500mm。由于定量皮带秤的皮带速度通常较慢，料层相对较厚，秤架上皮重与料重之比小，所以采用直接承重式结构优点*为**。

2、皮带。应选*环形皮带，要求无接头、尺寸准确、单位长度重量恒定、皮带两侧边长相等。在满足抗张和**的前提下，皮带秤配料，皮带应薄、轻，柔性好。

3、皮带有普通平皮带和带裙边皮带（挡边带），安息角很小的物料宜用带裙边皮带，以防止物料撒落，但带裙边皮带刚度大，不利于称重，价.格也高，只在必要场合使用。功能：与3N-PT型定量给料称总体结构相同，主要用于粉状物料的定量给料。裙边皮带的裙边高度不宜大于80mm。安息角很小的物料还可采用普通平皮带与附皮带密封加长导流料斗的组合方式，以解决物料撒落的问题。

4、物料温度*过80℃（但不*过200℃）时，皮带秤，应选用耐热皮带。

物料对皮带磨损量很大时应选用**皮带。

5、定量皮带秤能够准确控制物料的流量和物料的配比，因而在冶金、化工、水泥、等传统行业应用广泛，而在一些新的行业应用也逐步**成功，如食品、日用化工等。我们可以期待，定量皮带秤可以在各个行业生产过程自动化发挥*大的作用。

　干料自动配料系统的调速皮带秤因为原材料的不稳定打料层的转变较为大，主要参数的设定须耗费很长期，而且调速皮带秤的流量监控实际效果也不是非常好。由冷弯C型钢板组成秤体框架，结构新颖，强度大，适合于各种规格非标秤体的设计。传动带上有时候有原材料，有时候沒有原材料，有时候很多，有时候非常少，这巨大地危害了调速皮带秤总流量的平稳操纵。下面为大家介绍延长调速皮带秤使用寿命的方法。

　　在调速皮带秤的传动带上加上一个隔板，以切除高原材料层，随后将其添充在较薄的原材料层上。

　　适度地操纵平板式给料器的速率以在下边料仓中产生较高的高宽比，因而原材料将被排出到传动带上，进而产生相对性平整的原材料，并且还需要留意板式给料机的速率。⑴皮带秤受料段纵向中心应与料仓下料料流中心线重合，料流自然堆积应均匀分布在皮带秤受料段中心线两侧，且按料流方向距受料段前后沿各保持5cm的距离，料流堆积高度不漫料。假如速率太快，则原材料将阻塞在下料仓中，乃至会外溢下料仓，还需考虑到在下边料仓中安裝一个料位探测器。

　　调速皮带秤板式给料机依据原材料水准调节激光切割速率，以保证产生一定的原材料层，并可以防止原材料堵塞。

　　上述就是调速皮带秤延长使用寿命方法的全部内容了，只有在日常按照标准操作设备，避免问题的发生，才会延长设备的寿命。