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电子皮带秤矿用计量电子皮带秤矿用计量电子皮带秤

N17系列皮带秤主要由三部分组成:N17型杠杆式称重桥架、N12C型测速传感器、6001系列积算器。称重桥架中的称重传感器检测皮带上物料重量，送入积算器;测速传感器检测皮带速度，将速度信息送入积算器。5、将电子皮带秤控制仪表调成手动设置模式，把控制输送设成，开始进行零点校准，直到达到允许误差范围内，关于电子皮带秤零点校准的方法，在此就不多介绍。积算器把接收到的速度信号及重量信号进行处理，得到物料的累计量及瞬时流量。

无运动或磨损部件，维护量;

抗侧向力、水平分力设计，皮带跑偏、水平分力影响;

整体变形小于0.1mm;

高强度矩形管，保持校准的稳定，减少物料堆积及零点漂移。

电子皮带秤作为重要的生产工具越来越多的应用到工业生产的各领域，具有自动化程度高、耐冲击、特别能适应恶劣环境的优点，也是能源计量的重要手段。

一、日常维护保养。（1）电子皮带秤现场调校好后，每隔一天检测一次零点，每周检测一次校准常数，并做一、二次实物校准。称重桥架的主梁采用矩型钢管，这使整个称重桥架具有足够高的钢性、较小的自重，外表积灰面积达到效果。（2）润滑。承重托辊应该每年润滑一到两次，承重托辊润滑后可能改变皮重及校准参数，因此在润滑后进行校准是必要的。（3）皮带调整。在空载及负载运行情况下，在整个范围内，皮带必须调整到与托辊中心对齐，当有偏载时，要对物料整；对空载时皮带小跑偏，负载时皮带跑偏的情况，要求校准校验期间至少在称量段内不跑偏。（4）皮带拉紧。输送机的张力始终保持恒定是很重要的，因此建议在安装皮带秤的输送机上使用重锤式张紧装置。

电子皮带秤维护矿用计量电子皮带秤矿用计量电子皮带秤

为了皮带秤生产时的安全的进行，应做好设备生产时的维护工作，是配备专人负责维护及检查工作。皮带秤生产时的维护工作内容如下：

　　1、生产前:操作工都要进行清洁检查，看看皮带秤是否清洁干净。但皮带上面无料时速度***快也不是***制的快速，电子皮带秤的电机也不能直接带动皮带运转。如清洁干净了，才可以起动皮带秤。并且要预先起动皮带秤10—30分钟后，才可进行“调零”。负责相关皮带秤的电工，需要对其进行监督和数据记录。当“调零”完后，让皮带秤空载运行1—5分钟后，如无累加数值，便在”计量”模式下进行行1—3次的放码校验重量。每次放码量为2KGx10个=40KG。如果放码后数值正常,便可进行生产。如放码不正常便要对其进行“校秤”,之后视乎情况才能进行“计量”修正。

　　2、生产时：发现皮带秤空载运行时，有累加数值时间对其进行“调零”。“调零”完后，让皮带秤空载运行1—5分钟后，如无累加数值，才可以继续进行下一组的投料生产。负责相关皮带秤的电工，需要对其进行监督和数据记录。

　　3、生产后：发现累计重量不符合实际重量时，应对皮带秤进行检测后。进行“校秤”、在“计量”模式下进行行1—3次的放码校验重量，视乎情况进行“计量”修正。直至放码校验准确后，才能进行生产。

电子皮带秤的相关知识和原理

 电子皮带秤使用广泛的皮带秤。由五部分组成：杠杆式称重框架、S型拉力传感器、测速传感器、BST系列仪表。由承重装置、称重传感器、速度传感器和称重显示器组成。称重时，承重装置将皮带上物料的重力传递到称重传感器上，称重传感器即输出正比于物料重力的电压(mV)信号，经放大器放大后送模／数转换器变成数字量A，送到运算器；物料速度输入速度传感器后，速度传感器即输出脉冲数B，也送到运算器；运算器对A、B进行运算后，即得到这一测量周期的物料量。对每一测量周期进行累计，即可得到皮带上连续通过的物料总量。

     电子皮带秤承重装置的秤架结构主要有双杠杆多托辊式、单托辊式、悬臂式和悬浮式 4种。电子皮带秤的用途大体可分为过程监控秤、配料秤又叫定量给料机、计量秤和贸易结算秤。双杠杆多托辊式和悬浮式秤架的电子皮带秤计量段较长，一般为2～8组托辊，计量准确度高，适用于流量较大、计量准确度要求高的地方。单托辊式和悬臂式秤架的电子皮带秤的皮带速度可由制造厂确定，适用于流量较小的地方或控制流量配料用的地方。

     电子皮带秤有累计和瞬时流量显示，具有自动调零、半自动调零、自检故障、数字标定、流量控制、打印等功能。