全自动皮带秤给料来电洽谈「在线咨询」

皮带秤全自动皮带秤给料全自动皮带秤给料

连续运行的皮带下面安装杠杆装置，皮带秤也是根据杠杆原理。杠杆的承载面则是几个滚筒装置，用来满足皮带在上面走过时减小皮带与承载面的磨擦而造成的计量误差。同时计量部分也甩掉了传统的秤砣装置，而采用利用应变电阻制造的称重传感器来进行计量。

　　会对承载面产生一定的压力，皮带上面的物料通过杠杆装置的承载面时。通过杠杆装置将该压力传送到称重传感器，而控制装置将称重传感器感应的重量压力信号进行放大处理后，以数字的方式进行显示。同时可以对显示的数字信号进行外部人为控制，使计量皮带秤按人们实际要求的喂料量自动改变皮带的速度快慢，对给定喂料量进行跟踪，从而形成皮带上料多时，速度变慢，料少时速度变快，无料时速度快，而超载时慢甚至会停下来的控制特性。重力自动张紧装置，确保皮带张力的恒定，避免皮带打滑及张力过大。

皮带秤自动配料控制系统全自动皮带秤给料

一套完整的皮带秤自动配料控制系统一般由储料部分、给料系统、称重系统、混合和输送系统和中心控制及通信系统组成，配料系统是采用工控机及液晶显示器，可靠性高, 抗干扰能力强。

自动配料计量设计思路及选型

1、设计思路

自动配料系统是一种在线测量动态计量系统，集输送、计量、配料、定量等功能于一体，在各种生产线上得到广泛应用。自动配料控制系统，可改善劳动条件、提高产品质量和生产效率。

计量配料系统可以根据现场工艺要求，把所需料以及所需辅料重量设定好，在自动配料时，根据操作人员所选配方自动完成配料及卸料过程。

在普通报表中选择所要查询的信息，修改日期，就可以浏览到各料的配料情况，如需打印连接打印机即可。

2、控制系统配件选型

此系统称重传感器选择梅特勒-托利多，物料计可选物位帝，PLC可用西门子系列。

3、配料控制系统技术特点

称料根据提前设定好的配方自动下料，实际下料误差在下次下料时自动修正，称料结束后，卸料时根据时间设定前期混料，避免在混料料仓混合不均匀影响炉况。

配料皮带秤：是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品。能适应各种生产环境，对于各种块、粒状物料（如石灰石、铁粉、粘土）和粉状物料（如粉煤灰、水泥）等进行连续给料、计量，为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据。可用于水泥、冶金、化工、粮食、建材等行业。配有RS485上位机通讯接口，可与中控制机组成DCS系统。性能特点：***的杠杆式测重方式，完全消除了皮带张紧力变化所导致的计量误差特有的减仓压式布料器可使仓位的变化不影响秤体的负荷，从而有效的解决了仓压对准确计量的影响，提高了计量精度，减轻了负荷，延长了设备使用寿命给料能力为0。

密封结构，减少粉尘外扬；

克服回流窜料问题，避免管壁间隙中粘附物料；

动态计量与螺旋输送物料相结合；

变频调速运行稳：

电子自动计量标定系数，自动调零：

动态零点非线性输出特性进行跟踪；

光电编码器测速，保证速度信号准确。